通过改变以下几点可大幅降低排屑机的故障率

　　排屑机是将机械加工过程中切削下来的黑色、有色金属的切屑收集并输送至集屑箱中的机床辅助设备，可广泛应用于数控机床、组合机床生产线、加工中心、专业化机床等切屑的输送以及其它非切屑的输送，也可作为冲压，冷墩机床、小型零件、废料的输送装置。
 



 


 
　　在排屑机的使用过程中，往往可以通过几个小操作来降低排屑机的故障率，其中：
 
　　1、在安装出口的位置与挡板刷铁：铁防止车辆落入铁板带旋转连杆，其再次进入，使链板卡死。
 
　　2、增加信息过载环境保护工作装置：在链传动环节中加装一个安全控制离合器，确保在链板卡死不动时不会出现因为过载而烧坏电机。
 
　　3、动力轴增加无触点开关，可检链板运转状态，当链板停止转动时实现反转，正反转几次后仍然卡死时报警提示，这时排屑机停止工作，继续加工完当前零件后自动停机，由操作者清理铁屑。
 
　　4、在进屑口回转端增加可拆卸盖板，一方面方便安装和拆卸链板，另一方面此回转部位容易堆积铁屑和细小铁沫，增加可拆卸盖板可方便清理铁屑和铁沫。
 
　　5、在设计方面改进更改排屑机PLC控制程序，实现机床主轴转动时排屑机自动启动，禁止客户自行控制排屑机启停，并且当排屑机进行维修时，主轴不允许转动。这种改进是为了避免一些客户以节省功率，间歇运转，使得排屑机，所产生的多余的铁，特别是钢加工屑时基，芯片负荷过大，从而导致长期癫痫发作或损坏芯片输送机。