自动排屑机检修计划的制定与实施

 　　对于自动排屑机来说，排屑量的大小与排屑方式有很大的关系，例如磁性排屑机的排屑量与链式排屑机的排屑量是不相同的，因此我们在进行选择的时候，不能一味的只关注排屑量这一要素，要知道，影响排屑机排屑量的因素有很多，包括转速、有效排屑宽度、磁块间距等等。实际情况中，在排屑宽度和间距一定的情况下，转速的升降决定排屑量的大小，所以排屑量大会增大磨损。其次，要注意半干不湿的铁屑。我们都知道，对于此类铁屑，磁性排屑机是很难处理的，因此，我们可以采取以下方法：将这类铁屑*变为湿式，然后按湿式加工设计排屑机。在排屑系统中，有时将有冷却液的机床单独处理，不让其混入排屑线。
　　使用中应定期对设备进行检修，这将直接关系到后期的使用效率，那么自动排屑机的检修计划，我们应如何制定呢，小编为大家介绍一下。
　　机头、机尾传动部，机头、机尾、过渡槽、过桥架无开焊。机架两边的对中板的垂直度允差不得大于2mm。机架上设备传动设备的定位面、孔契合技能文件的需求。机头架、机尾架与过渡槽的衔接要严密。上下左右交织不得大于3mm。压链器衔接结实，磨损不得超越6mm。超越时，可用电焊或热喷涂办法修正。
　　在设计上，更改自动排屑机PLC控制程序，实现机床主轴转动时排屑器自动启动，禁止客户自行控制排屑机启停，并且当排屑器进行维修时，主轴不允许转动。此种改进是为了避免有些客户为了省电，让排屑机间歇工作，当铁屑过多，尤其加工钢件产生团屑时，排屑负荷过大，长期如此造成排屑器卡死或损坏。要求排屑机动力轴增加无触点开关，可检测排屑器链板运转状态，当链板停止转动时实现反转，正反转几次后仍然卡死时报警提示，这时排屑机停止工作，机床继续加工完当前零件后自动停机，由操作者清理铁屑。